在醫(yī)療耗材領(lǐng)域，產(chǎn)品的穩(wěn)定與純凈，離不開現(xiàn)代化工業(yè)“新基建”的支撐。當(dāng)我們將目光投向平創(chuàng)醫(yī)療位于佛山的超過、1.6萬平方米的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，便能理解其產(chǎn)品品質(zhì)的源頭所在。這里并非簡單的生產(chǎn)車間，而是一座融合了國際標(biāo)準(zhǔn)、精密自動化與潔凈科技的“醫(yī)用凝膠智造中心”，從根本上重新定義了耦合劑的品質(zhì)基準(zhǔn)。

這座“新基建”的核心，是高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)環(huán)境。其中，十萬級無菌潔凈車間是生產(chǎn)無菌及高要求產(chǎn)品的基石。在這一環(huán)境中，空氣塵埃粒子與微生物數(shù)量被嚴(yán)格控制在極低水平，確保了像腔道用醫(yī)用無菌耦合劑這類產(chǎn)品從灌裝到封口的全過程，都在近乎“無塵”的條件下完成，這是實現(xiàn)其10^-6無菌保證水平的物理前提。同時，基地內(nèi)配備的萬級潔凈標(biāo)準(zhǔn)實驗室，則承擔(dān)著從原料到成品的全鏈條質(zhì)量檢測，用數(shù)據(jù)為每一批產(chǎn)品簽發(fā)“合格證”。

硬件的先進(jìn)性最終通過智能化生產(chǎn)來兌現(xiàn)。基地內(nèi)引入的德國全自動生產(chǎn)線，實現(xiàn)了從配制、混合到灌裝的高度自動化。這一方面將人為干預(yù)導(dǎo)致的波動降至最低，保障了如醫(yī)用超聲耦合劑聲學(xué)性能的批次間高度一致；另一方面，高達(dá)每日60萬支的規(guī)模化產(chǎn)能，在滿足全球市場穩(wěn)定供應(yīng)的同時，也通過規(guī)模效應(yīng)確保了品質(zhì)與成本的最優(yōu)平衡。平創(chuàng)醫(yī)療的生產(chǎn)基地，已然將“質(zhì)造”與“智造”深度融合，為每一支產(chǎn)品的卓越表現(xiàn)提供了堅實的“出廠證明”。